Aleaciones a base de aluminio en general. Los principales elementos de aleación son cobre, silicio, magnesio, zinc, manganeso, elementos de aleación menores son níquel, hierro, titanio, cromo, litio. De aluminio de baja densidad, pero la intensidad es relativamente alta, cerca de o más de acero de alta calidad, plástico, se puede procesar en una variedad de perfiles, con una conductividad excelente eléctrica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión, ampliamente utilizado en la industria, el uso después de la de acero . Aluminio divide en dos categorías: de aluminio fundido, fundido en el siguiente uso, deformación de aleación de aluminio, puede soportar presión de la transformación, las propiedades mecánicas que el elenco. Procesado en diversas formas, especificaciones de material de aluminio. Se utiliza principalmente en la fabricación de equipos de aviación, las necesidades diarias, las puertas y las ventanas del edificio. Métodos de procesamiento de la aleación de aluminio se pueden dividir en la deformación de aluminio y fundición de aluminio. La deformación se divide en aleación de aluminio no-calor-fortalecido y aleación de aluminio reforzado por calor. Tratamiento térmico mejorada no puede por tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas, sólo se puede lograr mediante el fortalecimiento deformación en frío, que incluye aluminio de alta pureza, industrial de aluminio de alta pureza, aluminio industrial y aluminio a prueba de herrumbre. El calor de aleación de aluminio tratables pueden mejorar las propiedades mecánicas por temple y tratamiento térmico de envejecimiento, que se puede dividir en aluminio duro, aluminio forjado, aluminio super-fuerza y ??aleación especial de aluminio. La aleación de aluminio puede ser tratada térmicamente para obtener buenas propiedades mecánicas, propiedades físicas y resistencia a la corrosión. Aleación de aluminio fundido se puede clasificar de acuerdo a la composición química de las aleaciones Al-Si, aleación de aluminio-cobre, aleación de magnesio y aleaciones de aluminio y cinc. [Editar este párrafo] [productos] productos de fundición de aluminio de aluminio y de presión procesados ??subcategorías, el ex composición química Al, dijo este último está representado por pinyin LG (aluminio, uso industrial). [Aluminio] aluminio pulse trabajar productos de procesamiento de la presión en la roya (LF), disco (LY), forja (LD), super-duro (LC), recubrimiento (LB), Especial (LT) y soldadura fuerte ( LQ) y otras siete categorías. Material de la aleación de aluminio común Estado es recocido (M recocido), esclerosis (Y), laminados en caliente (R), tres. [Editar este apartado] [de aluminio] de aluminio y aleaciones de aluminio procesados ??en una cierta forma de la materia a que se refiere el aluminio, incluyendo hojas, tiras, papel de aluminio, tubos, barras, alambre, perfiles y así sucesivamente. [] La fundición de aluminio de aleación de fundición de aleación de aluminio (ZL) por los principales elementos de componentes de silicio que no sean de aluminio, cobre, magnesio, zinc dividido en cuatro categorías, la codificación de código 100200300400 respectivamente. [Editar este párrafo]] [de alta resistencia de la aleación de aluminio de alta resistencia de aluminio de aleación de aluminio significa que su resistencia a la tracción superior a 480 MPa, principalmente en la clase de tratamiento dura presión de aleación de aluminio, clases de fundición de aleación de aluminio duras y clases. [] La reparación de defectos de aluminio de aluminio en el proceso de producción, con tendencia a la contracción, el tracoma, la porosidad y la escoria y otros defectos de fundición. Cómo reparar aluminio porosidad fundición y otros defectos que? Si la soldadura, equipo de soldadura TIG para reparar, debido al calor grande, propensos a los efectos secundarios tales como la deformación térmica, no puede cumplir con los requisitos de soldadura. Fría máquina de la reparación de soldadura es el uso de alta frecuencia chispa chispa, no hay soldadura por calor para reparar defectos de fundición principio. Debido al frío zona afectada por el calor de la soldadura, no causará deformación del recocido sustrato, sin grietas, sin puntos duros, endurecimiento fenómeno. Y alta resistencia de soldadura, material de relleno y el sustrato simultáneamente resolidificación después de la fusión, con un sólido, puede ser rectificado, fresado, archivo y otros procesos, compacto no se caiga. Fría máquina de reparación de soldadura es la forma ideal para reparar la porosidad de aluminio, el tracoma y otros peque?os defectos. [Típica utiliza diferentes grados de aleación de aluminio de uso típico 1050] alimentaria, química y elaboración de la cerveza de la industria exprimido bobina, diversas mangueras, fuegos artificiales en polvo 1060 requiere tanto de resistencia a la corrosión y conformabilidad de la ocasión, pero no se requiere la fuerza equipo químico alta es su uso típico 1100 para el procesamiento necesita tener una buena capacidad de formación y de alta resistencia a la corrosión, pero no requieren de piezas y componentes de alta resistencia, tales como productos químicos, equipos para la industria de alimentos y contenedores de almacenamiento, piezas de chapa, en el fondo dibujo o girar hueco, piezas de soldadura, intercambiadores de calor, placas de impresión, la placa, los dispositivos reflectantes 1.145 envases de papel de aluminio y el aislamiento, intercambiadores de calor 1199 electrolítica lámina de condensador, óptica de deposición de película reflectante 1350 alambres, alambre conductor, autobús transformador de 2.011 tornillos de corte tira y requieren buenos productos de procesamiento mecánico 2.014 aplicaciones que requieren alta resistencia y dureza (incluyendo la temperatura) de la ocasión. Aviones pesados, piezas forjadas, placas y extrusión de materiales, ruedas y elementos estructurales, cohete de múltiples etapas primera etapa del tanque de combustible y piezas de la nave espacial, marco de camiones y piezas del sistema de suspensión 2017 es la primera aplicación industrial de las aleaciones 2XXX, la corriente El estrecho rango de aplicaciones, principalmente para remaches, partes generales de maquinaria, estructuras de construcción y transporte, la hélice y accesorios 2024 estructuras de aeronaves, remaches, componentes de misiles, el cubo de la rueda de tarjetas, componentes de la hélice y varias otras piezas estructurales 2.036 piezas de hoja de cuerpo 2048 auto de metal estructuras de los vehículos aeroespaciales y componentes estructurales de armas 2124 estructuras de vehículos 2218 aeroespacial y motores de aeronaves de pistón del motor diesel, culata de motores de avión, motor a reacción y el anillo impulsor del compresor 2219 espacio soldadura tanque oxidante cohete, revestimiento de la aeronave supersónica y piezas de la estructura temperatura de trabajo de -270 a 300 grados Celsius. Buena soldabilidad, alta resistencia a la fractura, el estado T8 tiene una alta resistencia a la corrosión bajo tensión de tracción 2219 2319 electrodos de soldadura y lleno de piezas forjadas y piezas forjadas 2618 muere aleación de soldadura. Pistones y motores de aviación partes 2A01 temperatura de trabajo es inferior o igual a 100 grados C de temperatura de funcionamiento remaches estructurales 2A02 200 a 300 grados compresor Celsius axial hoja turborreactores 2A06 de temperatura de funcionamiento de 150 a 250 grados Celsius estructuras de aeronaves y de funcionamiento temperatura de 125 a 250 grados Celsius Aeronaves remaches estructurales fuerza 2A10 aleación es mayor que 2A01, para la fabricación de temperatura menor o igual estructura de intensidad moderada estructura de la aeronave 100 grados Celsius remaches 2A11 aeronaves palas de la hélice, los medios de estructuras de transporte y la construcción. Pernos y remaches de aviones de intensidad moderada 2A12 pieles de aeronaves, mamparos, costillas de las alas, arboladura, remaches, arquitectura y estructura de transporte 2A14 forjas forma compleja y piezas de forja 2A16 temperatura de 250 a 300 grados Celsius Espacio de trabajo Repuestos para aviones, cabina de soldadura recipiente hermético a temperatura ambiente y la temperatura de trabajo 2A17 temperatura de trabajo de 225 a 250 ° C al final de la forma compleja de componentes de aeronaves 2A50 2A60 partes moderadas de rueda del compresor motor de aeronave, la rueda de viento, impulsor del ventilador 2A70 aviones piel, motores de aviones de pistón, la rueda de viento, ruleta y otros 2A80 aero-motor compresor cuchillas, impulsores, pistones, anillos y otras piezas de alta temperatura de trabajo de hasta motores aéreos pistón 2A90 3003 para el procesamiento necesitas buena formabilidad, alta resistencia a la corrosión y una buena capacidad de soldadura de piezas y componentes, o ambos de estos requisitos de desempe?o y la necesidad de contar con una aleación de alta resistencia que el trabajo 1XXX, tales como utensilios de cocina, alimentos y productos químicos de procesamiento y equipos de almacenamiento, tanque transporte de productos líquidos, tanque todo tipo de recipientes a presión y tuberías para el procesamiento de hoja de aluminio Latas de 3004, lo que requiere una fuerza superior a la de 3003 piezas de aleación, productos químicos y dispositivos de almacenamiento, piezas de chapa, la construcción de mecanizado de piezas, herramientas de construcción, una variedad de componentes 3.105 habitaciones iluminación partición, parachoques, paneles de sala de actividades, canalones y bajantes, piezas de chapa metálica, tapas de botellas, corchos, etc. tanques de combustible 3A21 aviones, tuberías de petróleo, remaches, alambre, etc., y otros materiales de construcción y equipos para la industria de alimentos, etc. 5005 y 3003 de aleación similar, con fuerza moderada y buena resistencia a la corrosión. Se utiliza como un director de orquesta, utensilios de cocina, tableros de control, concha y piezas arquitectónicas. Película anódica más brillante que la película de óxido sobre la aleación 3003 y 6063 con una aleación 5050 hoja tono coherente puede ser utilizado como refrigeradores y neveras paneles de revestimiento, tubos de automoción, tubos y tubería de riego agrícola; placa también puede ser procesado, tubos, barras, perfiles y alambre y otros 5052 Esta aleación tiene buenas propiedades de formación, resistencia a la corrosión, pueden ser velas, resistencia a la fatiga y resistencia media estática, para la fabricación de depósitos de combustible de aviones, ductos y vehículos de transporte, barcos piezas de chapa, instrumentos, luces de soporte y remaches, productos de metal y recubrimiento de cables 5056 remaches de aleación de magnesio, cremalleras, clavos, etc, alambre de aluminio revestido es ampliamente utilizado en el procesamiento de trampas para insectos agrícolas cubren, y la necesidad de tener una alta resistencia a la corrosión de otros 5.083 solicitudes de la necesidad de tener situaciones de alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y de intensidad moderada, como barcos, coches y aviones de placas soldadas; ser recipientes a presión, equipos de refrigeración, torre, equipos de perforación estrictamente a prueba de fuego, equipo de transporte, componentes de misiles, armaduras y otros 5.086 por la necesidad de tener alta resistencia a la corrosión, buena soldabilidad y situaciones de intensidad moderada, como barcos, automóviles, aeronaves, equipo criogénico, torre, equipos de perforación, equipos de transporte, 5.154 piezas de misiles y estructura soldada cubierta, tanques de almacenamiento, recipientes a presión, estructuras marinas e instalaciones marinas, tanques de transporte 5182 portada para latas de procesamiento, paneles de la carrocería del automóvil, salpicadero, refuerzos, soportes y otros componentes de 5252 en la fabricación de una mayor intensidad de piezas decorativas, tales como automóviles y otras piezas decorativas. Después de la oxidación anódica tiene óxido de película 5254 peróxido brillante transparente de hidrógeno y otros productos químicos 5.356 contenedores soldada contenido de magnesio superior a 3% de aluminio - varillas de aleación de magnesio y el alambre de 5,454 estructuras soldadas, recipientes a presión, instalaciones marinas, tuberías 5,456 placa de blindaje, de alta resistencia estructuras soldadas, tanques de almacenamiento, recipientes a presión, el material de la nave pulidas con 5.457 vehículos y otros equipos, piezas decorativas anodizado 5652 peróxido de hidrógeno y otros productos químicos contenedores de almacenamiento de 5.657 vehículos decorativos pulido y anodizado y otros equipos piezas, pero en todo caso debe asegurarse de que el material tiene una multa de grano estructura 5A02 tanques de combustible de aviones y tubería, alambre, remaches, estructura del buque 5A03 estructura soldada moderado, piezas de estampación en frío, contenedores de soldadura, alambre, se puede utilizar en lugar de 5A02 aleación 5A05 estructura soldada, aviones esqueleto piel 5A06 estructura soldada, piezas de forja en frío, soldadura fuerza para tirar de las partes del recipiente, partes óseas de la piel aviones 5A12 estructura soldada, cubierta a prueba de balas 6005 extrusiones y tubos, para aplicaciones que requieren alto y fuerte en 6063 6009 6010 paneles de carrocería estructura de la hoja de la aleación, tales como escaleras, antenas de TV: 6061 auto cuerpo requiere una cierta fuerza, soldabilidad y resistencia a la corrosión de una variedad de industrial estructural alta, tales como la fabricación de camiones, torres de edificios, naves , tranvías, muebles, piezas de maquinaria, mecanizado de precisión y otros tubos, varillas, madera en forma, hoja 6.063 Perfiles de construcción, así como para tuberías de riego vehículo, soporte, cercado, muebles y otros material extruido 6.066 piezas forjadas y estructura soldada con un apretón laminados 6070 de alta resistencia soldada 6101 barras colectoras de construcción y el material de la industria y la extrusión de tubos de automoción con alta resistencia, conductores eléctricos y equipos de refrigeración, tales como 6.151 para el cigüe?al piezas de la forja, piezas de la máquina y la producción de anillos laminados, por tanto requieren buenas propiedades de maleabilidad, alta resistencia, y también para tener una buena resistencia a la corrosión de alta resistencia con 6201 alambrón conductora y losa de 6205, los pedales y extrusiones de alto impacto 6262 requiere resistencia a la corrosión 2011 y 2017 de aleación roscado piezas 6351 de alta tensión de la estructura del vehículo de aterrizaje, agua, aceite y otra de oleoductos 6463 con una variedad de perfiles de instrumentos, así como la superficie del coche con brillantes adornos 6A02 partes de motores de aeronaves después de anodizado forjas complejas de forma y forja de 7005 material extruido para la fabricación de una alta resistencia y también tienen una alta resistencia a la fractura de las estructuras soldadas, como los vehículos de transporte de vigas, varillas, contenedores, grandes intercambiadores de calor, y no puede ser parte del tratamiento solución sólida después de la soldadura; también se utiliza en la fabricación de artículos deportivos como raquetas de tenis y bates de béisbol 7.039 recipientes de congelación, equipos criogénicos y tanques de almacenamiento, equipos de extinción de incendios de presión, equipo militar, armaduras, unidad misil 7049 para forjar estática mismos, sino que requiere una alta resistencia a la corrosión fuerza de fractura es partes, como la fuerza de aeronaves y partes de misiles 7079-T6 aleación - tren de aterrizaje cilindros hidráulicos y extrusión. Propiedades de fatiga de las partes más o menos iguales a la aleación 7075-T6, mayor tenacidad 7.050 aviones partes estructurales con placa, extrusiones, piezas forjadas y piezas de forja morir. Fabricación de las partes de los requisitos de aleación son: corrosión anti-exfoliación, agrietamiento por corrosión bajo tensión, resistencia a la fractura y resistencia a la fatiga son altos 7072 acondicionadores de aire y delgada tira especial de papel de aluminio; 2219,3003,3004,5050,5052,5154,6061 , lámina y tubo de revestimiento 7075,7475,7178 aleación de la capa 7075 para la fabricación de estructuras de aeronaves y le futuros que requieren alta resistencia, resistencia a la corrosión y fuerte partes estructurales de alto estrés, molde de fabricación 7175 de alta resistencia aviones estructural utilizado para forjar . Material de T736 tiene un buen rendimiento global, a saber, fuerza, resistencia a la corrosión por exfoliación y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, resistencia a la fractura, resistencia a la fatiga son más altos 7178 para la fabricación de vehículos aeroespaciales requiere alta resistencia a la fluencia a la compresión con partes del cuerpo 7475 de paquetes sin chapar ni revestir con placas de aluminio, esqueleto del ala, largueros, etc. Otros tienen una alta resistencia, pero también tienen la piel dureza 7A04 aviones piezas, tornillos y componentes de fuerza alta de fractura como largueros de viga, mamparos, las costillas de las alas, tren de aterrizaje, etc. [Editar este párrafo] aluminio forjado y el código de estado de aluminio] 1. Alcance Esta norma especifica el estado de deformación de código de aleación de aluminio. Esta norma se aplica a aluminio y sus productos. 2. Principios básicos 2.1 código del estado básico con una letra mayúscula. Código del estado 2.2 Barrio utilizando el código de estado básico seguido de uno o más números arábigos. 2.3 código del estado básico estatal básica se divide en cinco clases de Código Descripción del estado de tramitación libertad Aplicación F se aplica a las condiciones del proceso de moldeo, endurecimiento de trabajo y de tratamiento térmico para los requisitos especiales del producto, las propiedades mecánicas del estado del producto no se especifica. O estado recocido se aplica totalmente recocida para obtener la resistencia más baja de los productos elaborados. H estado de endurecimiento adecuado para aumentar la resistencia por endurecimiento de trabajo del producto, el producto puede ser sometido a después del endurecimiento (o no pasar) reducida la fuerza del tratamiento térmico adicional. W estado del proceso de tratamiento térmico de solución sólida de un estado inestable, sólo se aplican al tratamiento térmico de solución, el envejecimiento natural de la aleación a temperatura ambiente, el código del estado sólo que el producto es el escenario natural de envejecimiento. Tratamiento térmico T (a diferencia de F, O, estado H) aplicada a la, después de (o sin) endurecimiento tratado con calor para conseguir un producto estable. Código de T debe ser seguido por uno o más dígitos.